Моделирование Cae в Nvh
Со временем разработка продукта перешла от эскизов, набранных на бумаге и пером, к среде автоматизированного черчения (САПР), которая позволяет проводить более раннее тестирование и более быстрое и менее затратное изменение дизайна. Естественным развитием этой тенденции является более полная интеграция цифровой фазы в процесс проектирования с помощью автоматизированного проектирования, также называемого CAE. CAE позволяет значительно расширить цифровую фазу в процессе проектирования, так что проблемы, традиционно возникающие на этапе прототипа и далее, могут быть смягчены, оставаясь в цифровой среде. Проще говоря, внедрение CAE может сократить затраты и время вывода на рынок. Что такое CAE? CAE - это включение компьютерного моделирования для решения проблем без необходимости использования физической модели или прототипа, что потенциально полностью исключает необходимость в прототипе. Технология тестирования может применяться на этапах проектирования и разработки намного раньше в жизненном цикле продукта. Где можно использовать CAE? CAE может устранить разрыв между данными моделирования и данными реального мира и обеспечить синергию в любой отрасли. Преимущества внедрения CAE становятся более очевидными в отраслях, где затраты на изменения конструкции возрастают по мере того, как они происходят позже в процессе разработки продукта. Автомобильная и авиакосмическая промышленность являются яркими примерами, где стоимость производства новых прототипов может быть непомерно высокой. Какую пользу приносит CAE тестирование? Включение данных CAE в разработку продукта может предложить инженерам возможность визуально взаимодействовать с воздействиями проекта и быстро понимать последствия этих изменений. Двумерные данные NVH не всегда можно так легко понять, как трехмерную модель готового продукта, взаимодействующую с смоделированным реальным миром. Связав возможности моделирования с результатами испытаний, можно более эффективно передавать данные и принимать более обоснованные решения на ранних этапах процесса. Есть причина, по которой боятся фразы «вернуться к чертежной доске». Если первые испытания не будут выполнены до тех пор, пока не будут получены физические модели и прототипы, существует любое количество потенциальных особенностей конструкции, которые могут потребовать новых чертежей, что приведет к дополнительным затратам времени и ресурсов для новых моделей или прототипов. За счет уменьшения количества прототипов и включения CAE в процесс можно снизить накладные расходы на сборку и принимать решения быстрее и раньше, избегая исправлений на поздних этапах разработки, которые могут быть чрезвычайно дорогостоящими. Разработка автомобиля с помощью CAE Simulation Используя возможности моделирования и виртуальные инструменты CAE, инженеры могут перенести принятие решений по NVH на более ранние этапы процесса. Используя возможности моделирования и виртуальные инструменты CAE, инженеры могут перенести принятие решений по NVH на более ранние стадии процесса. Во многих секторах автомобильной и аэрокосмической промышленности CAE получает все большее распространение. Компании стремятся достичь стадии точности данных и анализа, когда моделирование приводит к созданию первоначального прототипа, который, по сути, является продуктом, выпущенным для продажи.
