Шум и вибрация свидетельствуют о наличии в механизмах неполадок (например, неотбалансированных деталей), которые снижают их надежность и могут выводить их из строя разрушающим воздействием.

Анализ вибрации механизмов

Механизмы, которые совершают вращательные или возвратно-поступательные движения (например, компрессоры, двигатели, насосы и турбины), состоят из большого количества частей, каждая из которых вносит вклад в звук и вибрацию всего узла. Изменение нагрузки и нарушение баланса из-за дефектов и неравномерного распределения массы такого оборудования приводит к его вибрации и сопутствующему шуму. Для борьбы с потерями энергии и вибрацией оборудования необходимо обнаруживать неисправности и дисбалансы, однако устранить их полностью невозможно. При установке механизма (например, двигателя воздушного судна) в другую конструкцию важно обладать информацией о его вибрации во избежание структурных резонансов и других разрушительных последствий.

Для оценки мощности вибрации необходимо соотносить ее измерения с процессами, которые происходят в механизме. Порядковый анализ сопоставляет измеренную вибрацию с вращением деталей механизма и предоставляет дополнительную информацию о силовых агрегатах, насосах, компрессорах и электродвигателях и других устройствах. Важно иметь возможность вводить в анализ параметры механизма (например, давление масла или скорость вращения) с помощью шины CAN или добавочных входов.

Профилактическое обслуживание и контроль состояния

Изменения в характере вибрации механизма отражают его техническое состояние. Диагностика и решение проблем вибрации механизмов с вращательным и возвратно-поступательным действием позволяет оптимизировать их характеристики. Мониторинг технического состояния механизма упреждает его поломки из-за износа и усталости, обеспечивает максимальную длительность его бесперебойной работы, позволяет выбирать оптимальное время для технического обслуживания, ремонта и осмотра механизма, а также уверенно эксплуатировать его между сервисными мероприятиями.