+7 (499) 390 38 33
  • Каталог
  • О компании
  • Поддержка
  • Сервисное обслуживание
  • Области применения
  • Обучение
Измерение звука
и вибрации
О Компании Brüel & Kjær Beyond Tomorrow: стратегия развития продуктов - видение Brüel & Kjær Научись у эксперта. Курсы Brüel & Kjær
  • Производственные испытания автомобильных компонентов
Эффективное производственное тестирование обеспечивает признание потребителями и поддерживает ценность бренда продукта, производительность производственной линии и рентабельность, гарантируя, что готовая продукция соответствует ожиданиям, установленным в ходе исследований и разработок, что качество продукции неизменно и что основные причины неисправностей устранены. Производители заботятся о качестве продукта, которого они могут достичь при производстве. Независимо от того, строят ли они один спутник в год, тысячи авиадвигателей или миллионы микрочипов, готовая продукция должна соответствовать техническим требованиям НИОКР и ожиданиям клиентов. В противном случае они рискуют получить низкий урожай, проблемы с безопасностью продукции, дорогостоящие отзывы, претензии по гарантии и ущерб своей торговой марке. Эффективная гарантия качества (QA) требует, чтобы вы соотносили продукт с характеристиками, достигнутыми дизайнерами в исследованиях и разработках. Некоторые отклонения от идеала могут не повлиять на продукт и могут считаться допустимыми, но другие могут повлиять на всю машину или систему или даже поставить под угрозу здоровье и безопасность конечного пользователя. Объем, сложность и время тестирования имеют значение Выбор типа тестирования зависит от объема производства, времени, необходимого для тестирования, и последствий сбоя. Будете ли вы тестировать тысячи компонентов или узлов в день или только несколько в год? Выполняете ли вы входящее тестирование, чтобы убедиться, что сторонние компоненты соответствуют спецификациям? Будет ли поточное тестирование «узким местом» на производственной линии и потребует ли автономного тестирования? Нужно ли проверять каждый элемент, или проверка образцов будет более рентабельной? И в зависимости от потенциальных последствий тестирование может быть автоматизированным, стандартизованным и быстрым или представлять собой более сложный углубленный анализ. Тестирование проб большого объема Для относительно недорогих деталей большого объема, таких как микрофоны, динамики и зуммеры для смартфонов, тестирование процента с использованием простых результатов годен / не годен может быть эффективным, особенно в сочетании с зарегистрированными данными, которые можно использовать для определения тенденций и улучшения цепочек процессов. Тестирование каждого предмета в большом объеме Для относительно недорогих деталей, обрабатываемых в больших объемах, таких как шестерни, где износ инструмента может быть проблемой, 100% тестирование с результатами «годен / не годен», вероятно, является наиболее эффективным выбором. Результаты можно объединить с зарегистрированными данными, которые можно использовать для определения тенденций и улучшения цепочек процессов. Детальное тестирование в среднем объеме Для более дорогостоящих и более сложных продуктов, таких как телевизоры или автомобильные детали, испытания должны быть более подробными и, как правило, занимать больше времени, особенно потому, что ценность продукта диктует, что неисправности устраняются, а не списываются. Мелкосерийное, ценное и глубокое тестирование Для очень дорогостоящих продуктов, где ценность продукта диктует, что первичный выход (FTY) является главным приоритетом, например, спутников или оборудования для производства полупроводников, тестирование может быть еще более подробным и занять много времени. Каждый сценарий представляет собой набор вариантов, которые необходимо сделать для достижения максимальной рентабельности и уровня качества. Brüel & Kjær предлагает проверенные системы, разработанные для вашей отрасли, которые можно настроить в соответствии с вашими индивидуальными требованиями, чтобы они наилучшим образом соответствовали вашей производственной линии и целям. Производственные испытания автомобильных компонентов Включение акустического анализа качества и производственных испытаний на вибрацию в качестве неотъемлемой части производственного процесса автомобильных компонентов увеличивает производительность производственной линии и рентабельность, а также обеспечивает качество и приемлемость всей трансмиссии потребителями.