Припои в виде трубки с флюсом Фрк 525-2-т2

Припои в виде трубки с флюсом Фрк 525-2-т2

Состав сплавов в соответствии с требованиями ГОСТ 21930-76, OCT 4Г 0.033.200 и J-STD 006В Сортамент припоя в соответствии с требованиями ГОСТ 21931-76

Флюс изготавливается по ТУ 1718-001-32478424-13

Припои в виде трубки с флюсом ФРК 525-2-Т1 изготавливаются на основе оловянно-свинцовых сплавов, в частности, ПОС 61, ПОС 63, Sn60Pb40, Sn62Pb36Ag02B и т.д. (возможно изготовление на основе других марок припоя в соответствии с техническим заданием заказчика).

Характеристики

Широкий температурный диапазон пайки (температурный режим пайки до +270°С). Хорошая смачиваемость паяемой поверхности, минимальное разбрызгивание при пайке.

Область применения

силовая электроника; радиоэлектроника общего назначения; радиоэлектроника военного и особого назначения; автомобилестроение; машиностроение; медицинская техника.

Технологический процесс

ручная пайка; поверхностный монтаж; выводной монтаж; ремонт сборок, в т.ч. реболинг; лужение выводов компонентов; групповая пайка; прочие случаи пайки.

Паяемый материал

• OSP-поверхности;
• оловянно-свинцовые поверхности; бессвинцовые медь;
• иммерсионные поверхности; иммерсионное олово;
• керамические и металлизированные поверхности, кристаллы.

Сплав:

ПОС 61

• Температура солидуса /ликвидуса 183°С/190°С
• Плотность сплава 8.5 г/см3 (при темп. 22°С)
• Удельное электросопротивление 0.139 Ом∙мм2/м (при темп. 22°С)
• Теплопроводность 0.120 ккал/см∙С°
• Предел прочности на растяжение 44 МПа (при темп. 22°С)
• Предел прочности на сдвиг 37.4 МПа (при темп. 22°С)
• Относительное удлинение 46 % (при темп. 22°С)
• Ударная вязкость 3.9 кгс/см2
• Твердость по Бринеллю 14 НВ (при темп. 22°С)
• Угол смачивания по меди 17° С

ПОС 63– эвтектический сплав

• Общее содержание примесей ≤ 0.05%
• Температура солидуса / ликвидуса 183/183°С
• Плотность сплава 8.42 г/см 3
• Электропроводность по меди 11.5-12 %
• Электрическое сопротивление 14.5∙10 -8 Ом∙м
• Теплопроводность 0.5 Ватт/см∙С°
• Термический коэффициент растяжения 25-35% (при темп. 22°С)
• Предел прочности на растяжение 40 МПа (при темп. 22°С)
• Предел прочности на сдвиг 28 МПа (при темп. 22°С)
• Предел ползучести 3.3 кгс/мм2 (при темп. 22°С)
• Предел текучести 27 кПа (при темп. 22°С)
• Относительное удлинение 48% (при темп. 22°С)
• Твердость по Бринеллю 17 НВ

Sn60Pb40

• Температура солидуса /ликвидуса 183/191°С
• Плотность сплава 8.5 г/см3 (при темп. 22°С)
• Удельное электросопротивление 0.153 Ом∙мм2/м (при темп. 22°С)
• Теплопроводность 0.120 ккал/см∙С°
• Предел прочности на растяжение 44 МПа (при темп. 22°С)
• Предел прочности на сдвиг 37.4 МПа (при темп. 22°С)
• Относительное удлинение 40 % (при темп. 22°С)
• Ударная вязкость 3.9 кгс/см2
• Твердость по Бринеллю 16 НВ (при темп. 22°С)
• Угол смачивания по меди 17°

Sn62Pb36Ag02В - эвтектический сплав

• Общее содержание примесей 0.05%
• Температура солидуса / ликвидуса 179°С /179°С
• Плотность сплава 8.88 г/см 3 (при темп. 22°С)
• Электропроводность по меди 15 % (при темп. 22°С)
• Термический коэффициент растяжения 25% (при темп. 22°С)
• Предел прочности на растяжение 59 МПа (при темп. 22°С)
• Предел прочности на сдвиг 48 МПа (при темп. 22°С)
• Твердость по Бринеллю 15 НВ

Флюс ФРК 525-2-T1:

Характеристики флюса	Результаты испытаний	В соответствии с НД
Тип флюса	Канифольный RОL0	J-STD-004B МЭК 61190-1 ISO 9455
Вязкость	Не регламентируется

Плотность	1.521 г/см 3
Запах	Отсутствует
Содержание галогенидов	Испытание прошел	J-STD-004B,
	(менее 0.05%)	п. 3.4.1.3
Индукционная коррозия флюса	Испытание прошел,	J-STD-004B,
– Медное зеркало	низкой активности, M-типа	п.3.3.4.1.1
		ISO 9455-5
Проникающая коррозия	Испытание прошел,	J-STD-004B,
после пайки на медном купоне		п.3.4.1.2
		ISO 9455-15
Кислотное число	(18.6±2) мг КОН/г	J-STD-004B, п.3.6.1 и ISO
		9455-3
Поверхностное	Прошел тест как годный	Telcordia Belcore G-R 78
сопротивление изоляции (SIR)		CORE, раздел 13.1
		ISO 9455-17
Электрохимическая	Прошел тест как годный	J-STD-004B,
миграция (ЕСМ)		п.3.4.1.5
Смачиваемость	Прошел тест на баланс	J-STD-004B, Примечание В
	смачивания	ОСТ 4Г.0.033.200
Тип отмывки	При необходимости	J-STD-004B
	рекомендовано отмывать
	спирто-бензиновой смесью,
	изопропанолом
	или отмывочной жидкостью
	ОФ-1
Совместимость с припоями	Согласовывается с
	заказчиком

Рекомендуемая температура жала паяльника (245÷370)°С.

Угол между наконечником и рабочей поверхностью должен составлять (45÷60)°. Наконечник паяльника должен контактировать как с выводом компонента, так и с поверхностью платы.

Сортамент (диаметр трубки: 0.8 мм, 1.0 мм, 1.2 мм, 2.0 мм, 2.5 мм (допуск по отклонению от диаметра ±0.05 мм); содержание флюса:1.0%, 2.0%.

Форма поставки продукции:

• капсула: 20 г;
• катушка: 250 г, 500 г, 1.0 кг.

Срок хранения 3 года.