Паяльная паста ОПР-1Д предназначена для поверхностного монтажа электронных сборок и конструкционной пайки.
Паяемый материал
– OSP-поверхности;
– медь, медные сплавы;
– оловянно-свинцовые поверхности;
– бессвинцовые поверхности;
– иммерсионное золото;
– иммерсионное серебро;
– иммерсионный палладий;
– иммерсионный никель;
– керамические и металлизированные поверхности, кристаллы.
Проявляет отличные смачивающие свойства.
Паста безгалоидная с низким содержанием остатков после пайки, что обеспечивает качественное состояние паяного шва и возможность корректного тестирования сборок при проведении проверки зондированием.
Обладает отличными пенетрирующими и смачивающими свойствами, позволяющими проникать в труднодоступные участки плат.
Паяный шов имеет блестящую однородную поверхность. Оплавление проводится в воздушной и азотной среде.
Нанесение с помощью дозатора (автомат, полуавтомат, ручной дозатор). Характеризуется низким порообразованием.
Спецификация паяльной пасты ОПР-1Д в соответствии с требованиями международных стандартов
Характеристики пасты | Значения параметров | В соответствии с НД |
| Характеристики металлофракции |
|
Марка припоя | Sn63Pb37 | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
| Sn62Pb36Ag2 |
|
Содержание | 85-88% (Тип 3) | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
металллофракции | 85-88% (Тип 4) |
|
Тип порошка | Тип 3 (25-45 мкм) | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
| Тип 4 (38-20 мкм) |
|
Номер сита | -325/+500 меш (Тип 3) | ASTM –E-1 |
| -400/+ 635 меш (Тип 4) |
|
Форма частиц | Сферичные | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
Распределение частиц | Минимум 1% частиц размером более | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
| 45мкм, максимум 10% частиц |
|
| размером менее 20 мкм (Тип 3); |
|
| Минимум 1% частиц размером более |
|
| 38 мкм, максимум 10% частиц |
|
| размером менее 20 мкм (Тип 4) |
|
|
|
|
| Характеристики флюса |
|
Тип флюса | REL0 | J-STD-004B, IEC 61190-1 |
Содержание | Испытание прошел | JST-D -004B, |
галогенидов(CI-, Br-) | (менее 0.05%) | п. 3.4.1.3 |
Содержание фторидов (F-) | Отсутствуют | JST-D - 004B, |
|
| п.3.5.1.2 |
Индукционная коррозия | Прошел тест, обесцвечивание не | JST-D -004B, |
флюса - Медное зеркало | наблюдается, низкой активности L0 | п.3.3.4.1.1 |
|
| ISO 9455-5 |
Проникающая коррозия | Прошел испытание, некоррозионный | J-STD-004B, |
после пайки на медном |
| п.3.4.1.2 |
купоне |
| ISO 9455-15 |
Кислотное число | (43±20) мг/г КОН | J-STD-004B, |
|
| п.3.6.1 ISO 9455-3 |
Поверхностное | Прошел, | Telcordia Belcore G-R 78 |
сопротивление изоляции | 6.2х109Ω | CORE, раздел 13.1 |
(SIR) | после отмывки водой | ISO 9455-17 |
Электрохимическая | Прошел, | J-STD-004B, |
миграция (ЕСМ) | условие IR final ≥ IR initial/10 | п.3.4.1.5 |
| соблюдается: |
|
| сопротивление после |
|
| 96 ч – 5.4 х10 9 Ω |
|
| 168 ч – 3.8 х10 9 Ω |
|
Тип отмывки | При необходимости рекомендовано | J-STD-004B, |
| отмывать ДИ водой | IPC- 610A |
| или отмывочной жидкостью |
|
| ОФ-1 |
|
| Характеристики пасты |
|
Солидус /Ликвидус | 183°C /183°С (Sn63Pb37) | J-STD-006B |
| 179°C/179°C (Sn62Pb36Ag2) |
|
Рекомендуемая пиковая | 205-225°C |
|
температура |
|
|
Вязкость по Брукфильду | 420 Па∙с (от 300 до 600 Па∙с) | J-STD-005B |
(Т-образный шпиндель) |
|
|
Клейкость пасты | 0.38 Н | J-STD-005B |
Образование шариков | Вероятность низкая, испытание | J-STD-005B |
припоя | прошла |
|
Растекаемость пасты | 83% | J-STD-005B |
Осадка отпечатков пасты | Паста Тип 3 – испытание прошла | J-STD-005B |
| Паста Тип 4 – испытание прошла |
|
Время жизни на трафарете | 10 ч (при температуре 22°С, влажности |
|
| 70%) |
|
Рекомендуемый термопрофиль оплавления паяльной пасты ОПР-1Д
Форма выпуска
Шприц: 30 г; 100 г.
Подготовка к эксплуатации
- дать отстояться 4 часа до достижения нормальной комнатной температуры.
Хранение
Хранить в плотно закрытой таре отдельно от окисляющих веществ, кислот и оснований. Не допускать попадания солнечных лучей. Хранить при температуре +(4÷7)°С .
Срок хранения 6 месяцев.