+7 (499) 390 38 33
  • Каталог
  • О компании
  • Поддержка
  • Сервисное обслуживание
  • Области применения
  • Обучение

Паяльная паста Изагри Опр-1д

  • Главная  —  Каталог оборудования  —  Расходные материалы  —  Паяльные материалы  —  Паяльная паста Изагри Опр-1д
В корзине : 0
Паяльная паста Изагри Опр-1д



      Паяльная паста Изагри Опр-1д


      Паяльная паста ИЗАГРИ ОПР-1Д

      Паяльная паста ОПР-1Д предназначена для поверхностного монтажа электронных сборок и конструкционной пайки.

      Паяемый материал

      – OSP-поверхности;

      – медь, медные сплавы;

      – оловянно-свинцовые поверхности;

      – бессвинцовые поверхности;

      – иммерсионное золото;

      – иммерсионное серебро;

      – иммерсионный палладий;

      – иммерсионный никель;

      – керамические и металлизированные поверхности, кристаллы.

      Проявляет отличные смачивающие свойства.

      Паста безгалоидная с низким содержанием остатков после пайки, что обеспечивает качественное состояние паяного шва и возможность корректного тестирования сборок при проведении проверки зондированием.

      Обладает отличными пенетрирующими и смачивающими свойствами, позволяющими проникать в труднодоступные участки плат.

      Паяный шов имеет блестящую однородную поверхность. Оплавление проводится в воздушной и азотной среде.

      Нанесение с помощью дозатора (автомат, полуавтомат, ручной дозатор). Характеризуется низким порообразованием.

      Спецификация паяльной пасты ОПР-1Д в соответствии с требованиями международных стандартов


      Характеристики пасты

      Значения параметров

      В соответствии с НД

      Характеристики металлофракции

      Марка припоя

      Sn63Pb37

      J-STD-006 B, IEC 61190-3

      Sn62Pb36Ag2

      Содержание

      85-88% (Тип 3)

      J-STD-006 B, IEC 61190-3

      металллофракции

      85-88% (Тип 4)

      Тип порошка

      Тип 3 (25-45 мкм)

      J-STD-006 B, IEC 61190-3

      Тип 4 (38-20 мкм)

      Номер сита

      -325/+500 меш (Тип 3)

      ASTM –E-1

      -400/+ 635 меш (Тип 4)

      Форма частиц

      Сферичные

      J-STD-006 B, IEC 61190-3

      Распределение частиц

      Минимум 1% частиц размером более

      J-STD-006 B, IEC 61190-3

      45мкм, максимум 10% частиц

      размером менее 20 мкм (Тип 3);

      Минимум 1% частиц размером более

      38 мкм, максимум 10% частиц

      размером менее 20 мкм (Тип 4)

      Характеристики флюса


      Тип флюса

      REL0

      J-STD-004B, IEC 61190-1

      Содержание

      Испытание прошел

      JST-D -004B,

      галогенидов(CI-, Br-)

      (менее 0.05%)

      п. 3.4.1.3

      Содержание фторидов (F-)

      Отсутствуют

      JST-D - 004B,

      п.3.5.1.2

      Индукционная коррозия

      Прошел тест, обесцвечивание не

      JST-D -004B,

      флюса - Медное зеркало

      наблюдается, низкой активности L0

      п.3.3.4.1.1

      ISO 9455-5

      Проникающая коррозия

      Прошел испытание, некоррозионный

      J-STD-004B,

      после пайки на медном

      п.3.4.1.2

      купоне

      ISO 9455-15

      Кислотное число

      (43±20) мг/г КОН

      J-STD-004B,

      п.3.6.1 ISO 9455-3

      Поверхностное

      Прошел,

      Telcordia Belcore G-R 78

      сопротивление изоляции

      6.2х109Ω

      CORE, раздел 13.1

      (SIR)

      после отмывки водой

      ISO 9455-17

      Электрохимическая

      Прошел,

      J-STD-004B,

      миграция (ЕСМ)

      условие IR final ≥ IR initial/10

      п.3.4.1.5

      соблюдается:

      сопротивление после

      96 ч – 5.4 х10 9 Ω

      168 ч – 3.8 х10 9 Ω

      Тип отмывки

      При необходимости рекомендовано

      J-STD-004B,

      отмывать ДИ водой

      IPC- 610A

      или отмывочной жидкостью

      ОФ-1

      Характеристики пасты

      Солидус /Ликвидус

      183°C /183°С (Sn63Pb37)

      J-STD-006B

      179°C/179°C (Sn62Pb36Ag2)

      Рекомендуемая пиковая

      205-225°C

      температура

      Вязкость по Брукфильду

      420 Па∙с (от 300 до 600 Па∙с)

      J-STD-005B

      (Т-образный шпиндель)

      Клейкость пасты

      0.38 Н

      J-STD-005B

      Образование шариков

      Вероятность низкая, испытание

      J-STD-005B

      припоя

      прошла

      Растекаемость пасты

      83%

      J-STD-005B

      Осадка отпечатков пасты

      Паста Тип 3 – испытание прошла

      J-STD-005B

      Паста Тип 4 – испытание прошла

      Время жизни на трафарете

      10 ч (при температуре 22°С, влажности

      70%)

      Рекомендуемый термопрофиль оплавления паяльной пасты ОПР-1Д

      Форма выпуска

      Шприц: 30 г; 100 г.

      Подготовка к эксплуатации

      - дать отстояться 4 часа до достижения нормальной комнатной температуры.

      Хранение

      Хранить в плотно закрытой таре отдельно от окисляющих веществ, кислот и оснований. Не допускать попадания солнечных лучей. Хранить при температуре +(4÷7)°С .

      Срок хранения 6 месяцев.