Паяльная паста Изагри Бпр-1д
Паяльная паста БПР-1Д предназначена для использования в поверхностном и выводном монтаже электронных сборок.
Паста безгалоидная с низким содержанием остатков после пайки, что обеспечивает качественное состояние паяного шва и возможности корректного тестирования сборок при проведении проверки зондированием.
Паяемый материал:
– OSP-поверхности;
– медь, медные сплавы;
– оловянно-свинцовые поверхности;
– бессвинцовые поверхности;
– иммерсионное золото;
– иммерсионное серебро;
– иммерсионный палладий;
– керамические и металлизированные поверхности, кристаллы.
Проявляет отличные смачивающие свойства.
Паяный шов имеет блестящую и однородную поверхность. Оплавление проводится в воздушной и азотной атмосфере.
Нанесение с помощью дозатора (автомат, ручной дозатор, полуавтомат). Характеризуется низким порообразованием.
Спецификация паяльной пасты БПР-1Д в соответствии с требованиями международных стандартов
| Характеристики пасты | Значения параметров | В соответствии с НД |
|
| Характеристики металлофракции |
|
| Марка припоя | Sn63Pb37 | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
|
| Sn62Pb36Ag2 |
|
| Содержание | 85-88% (Тип 3) | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
| металллофракции | 85-88% (Тип 4) |
|
| Тип порошка | Тип 3 (25-45 мкм) | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
|
| Тип 4 (38-20 мкм) |
|
| Номер сита | -325/+500 меш (Тип 3) | ASTM –E-1 |
|
| -400/+ 635 меш (Тип 4) |
|
| Форма частиц | Сферичные | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
| Распределение частиц | Минимум 1% частиц размером более | J-STD-006 B, IEC 61190-3 |
|
| 45 мкм, максимум 10% частиц размером |
|
|
| менее 20 мкм (Тип 3); |
|
|
| Минимум 1% частиц размером более |
|
|
| 38 мкм, максимум 10% частиц размером |
|
|
| менее 20 мкм (Тип 4) |
|
|
|
|
|
|
| Характеристики флюса |
|
| Тип флюса | ROL0 | J-STD-004B, IEC 61190-1 |
| Содержание | Испытание прошел | JST-D -004B, |
| галогенидов(CI-, Br-) | (менее 0.05%) | п. 3.4.1.3 |
| Содержание фторидов (F-) | Отсутствуют | JST-D - 004B, |
|
|
| п.3.5.1.2 |
| Индукционная коррозия | Прошел тест, обесцвечивание не | JST-D -004B, |
| флюса - Медное зеркало | наблюдается, низкой активности L0 | п.3.3.4.1.1 |
|
|
| ISO 9455-5 |
| Проникающая коррозия | Прошел испытание, некоррозионный | J-STD-004B, |
| после пайки на медном |
| п.3.4.1.2 |
| купоне |
| ISO 9455-15 |
| Кислотное число | (38±2) мг/г КОН | J-STD-004B, |
|
|
| п.3.6.1 ISO 9455-3 |
| Поверхностное | Прошел, | Telcordia Belcore G-R 78 |
| сопротивление изоляции | 6.2х109Ω | CORE, раздел 13.1 |
| (SIR) | после отмывки водой | ISO 9455-17 |
| Электрохимическая | Прошел, | J-STD-004B, |
| миграция (ЕСМ) | условие IR final ≥ IR initial/10 соблюдается: | п.3.4.1.5 |
|
| сопротивление после |
|
|
| 96 ч – 5.4 х10 9 Ω |
|
|
| 168 ч – 3.8 х10 9 Ω |
|
| Отмывка | Безотмывочный, при необходимости | J-STD-004B, |
|
| рекомендовано отмывать спирто- | IPC- 610A |
|
| бензиновой смесью, изопропанолом |
|
|
| или отмывочной жидкостью |
|
|
| ОФ-1 |
|
|
| Характеристики пасты |
|
| Солидус /Ликвидус | 183°C /183 °С (Sn63Pb37) | J-STD-006B |
|
| 179°C/179°C (Sn62Pb36Ag2) |
|
| Рекомендуемая пиковая | 205-225°C |
|
| температура |
|
|
| Вязкость по Брукфильду | 430 Па∙с (от 300 до 600 Па∙с) | J-STD-005B |
| (Т-образный шпиндель) |
|
|
| Клейкость пасты | 0.41 Н | J-STD-005B |
| Образование шариков | Вероятность низкая, испытания прошла | J-STD-005B |
| припоя |
|
|
| Растекаемость пасты | 81% | J-STD-005B |
| Осадка отпечатков пасты | Паста Тип 3 – испытание прошла | J-STD-005B |
|
| Паста Тип 4 – испытание прошла |
|
| Время жизни на трафарете | 10 ч (при температуре 22°С, влажности |
|
|
| 70%) |
|
Рекомендуемый термопрофиль оплавления паяльной пасты БПР-1Д
Форма выпуска
Шприц: 30; 100 г.
Подготовка к эксплуатации
- дать отстояться 4часа до достижения нормальной комнатной температуры.
Хранение
Хранить в плотно закрытой таре отдельно от окисляющих веществ, кислот и оснований. Не допускать попадания солнечных лучей. Хранить при температуре +(4÷7)°С .
Срок хранения 6 месяцев.
