Бессвинцовая паяльная паста Изагри Опр-3т
Паяльная паста ОПР–3Д на основе бессвинцовых сплавов; предназначена для поверхностного монтажа электронных сборок и конструкционной п айки.
Паяемый материал
– OSP-поверхности;
– медь, медные сплавы;
– оловянно-свинцовые поверхности;
– бессвинцовые поверхности;
– иммерсионное золото;
– иммерсионное серебро;
– иммерсионный палладий;
– иммерсионный никель;
– керамические и металлизированные поверхности, кристаллы.
Предназначена для трафаретов с шагом до 0.4 мм. Оплавление в печах конвекционным, инфракрасным, паровым, лазерным и кондукционным методами. Проявляет отличные смачивающие свойства.
Паяный шов имеет блестящую и однородную поверхность. Оплавление проводится в воздушной и азотной среде. Характеризуется низким порообразованием.
Нанесение дозированием.
Спецификация паяльной пасты ОПР-3Д в соответствии с требованиями международных стандартов
|
Характеристики пасты |
Значения параметров |
В соответствии с НД |
||
|
|
|
Характеристики металлофракции |
|
|
|
Марка припоя |
|
Sn96,5Ag3Cu,5 |
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
|
|
Содержание |
|
85-88,5% (Тип 3) |
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
|
|
металллофракции |
|
|
|
|
|
Тип порошка |
|
Тип 3 (25-45) мкм |
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
|
|
Номер сита |
|
-325/+500 меш (Тип 3) |
ASTM –E-1 |
|
|
Форма частиц |
|
Сферичные |
|
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
|
Распределение частиц |
Минимум 1% частиц размером более 45 мкм, максимум 10% частиц размером менее 20 мкм
|
J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
||
|
|
|
|
||
|
|
|
|
||
|
|
|
Характеристики флюса |
|
|
|
Тип флюса |
|
REL0 |
|
J-STD-004B, IEC 61190-1-1 |
|
Содержание |
|
Испытание прошел |
JST-D -004B, |
|
|
галогенидов(CI-, Br-) |
(менее 0.05%) |
п. 3.4.1.3 |
||
|
Содержание фторидов (F-) |
Отсутствуют |
JST-D - 004B, |
||
|
|
|
п.3.5.1.2 |
||
|
Индукционная |
коррозия |
Прошел тест, обесцвечивание не |
JST-D -004B, |
|
|
флюса - Медное зеркало |
наблюдается, низкой активности L0 |
п.3.3.4.1.1 |
||
|
|
|
|
|
ISO 9455-5 |
|
Проникающая |
коррозия |
Прошел испытание, некоррозионный
|
J-STD-004B, |
||
|
после пайки на |
медном |
п.3.4.1.2 |
|||
|
купоне |
|
ISO 9455-15 |
|||
|
Кислотное число |
|
(43±2) мг/г КОН |
J-STD-004B, |
||
|
|
|
п.3.6.1 ISO 9455-3 |
|||
|
Поверхностное |
|
Прошел, 6.2х109Ω после отмывки водой |
Telcordia Belcore G-R 78 |
||
|
сопротивление |
изоляции |
CORE, раздел 13.1 |
|||
|
(SIR) |
|
ISO 9455-17 |
|||
|
Электрохимическая |
Прошел, условие IR final ≥ IR initial/10 соблюдается: сопротивление после 96 ч – 5.4 х109 Ω 168 ч – 3.8 х10 9 Ω |
J-STD-004B, |
|||
|
миграция (ЕСМ) |
|
п.3.4.1.5 |
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
Тип отмывки |
|
При необходимости рекомендовано отмывать спирто-бензиновой смесью, изопропанолом или отмывочной жидкостью ОФ-1
|
J-STD-004B, |
||
|
|
|
IPC- 610A |
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
Характеристики пасты |
|
||
|
Солидус /Ликвидус |
217°C /220 °С (Sn96,5Ag3Cu,5) |
J-STD-006B |
|||
|
Рекомендуемая |
пиковая |
240°C |
|
||
|
температура |
|
|
|||
|
Вязкость по Брукфильду |
460 Па∙с (от 300 до 600 Па∙c) |
J-STD-005B |
|||
|
(Т-образный шпиндель) |
|
|
|
|
|
|
Клейкость пасты |
|
0.38 Н |
|
|
J-STD-005B |
|
Образование |
шариков |
Вероятность низкая, испытание прошла
|
J-STD-005B |
||
|
припоя |
|
|
|||
|
Растекаемость пасты |
83% |
|
|
J-STD-005B |
|
|
Осадка отпечатков пасты |
Паста Тип 3 – испытание прошла |
J-STD-005B |
|||
|
|
|
|
|||
|
Время жизни на трафарете |
10 ч (при температуре 22°С, влажности |
|
|||
|
|
|
70%) |
|
|
|
Подготовка к эксплуатации
- дать отстояться 4 часа до достижения нормальной комнатной температуры.
Хранение
Хранить в плотно закрытой таре отдельно от окисляющих веществ, кислот и оснований. Не допускать попадания солнечных лучей. Хранить при температуре +(4÷7)°С .
Срок хранения 6 месяцев.
