Бессвинцовая паяльная паста Изагри Опр-3т
Паяльная паста ОПР–3Д на основе бессвинцовых сплавов; предназначена для поверхностного монтажа электронных сборок и конструкционной п айки.
Паяемый материал
– OSP-поверхности;
– медь, медные сплавы;
– оловянно-свинцовые поверхности;
– бессвинцовые поверхности;
– иммерсионное золото;
– иммерсионное серебро;
– иммерсионный палладий;
– иммерсионный никель;
– керамические и металлизированные поверхности, кристаллы.
Предназначена для трафаретов с шагом до 0.4 мм. Оплавление в печах конвекционным, инфракрасным, паровым, лазерным и кондукционным методами. Проявляет отличные смачивающие свойства.
Паяный шов имеет блестящую и однородную поверхность. Оплавление проводится в воздушной и азотной среде. Характеризуется низким порообразованием.
Нанесение дозированием.
Спецификация паяльной пасты ОПР-3Д в соответствии с требованиями международных стандартов
| Характеристики пасты | Значения параметров | В соответствии с НД | ||
|
|
| Характеристики металлофракции |
| |
| Марка припоя |
| Sn96,5Ag3Cu,5 | J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 | |
| Содержание |
| 85-88,5% (Тип 3) | J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 | |
| металллофракции |
|
|
|
|
| Тип порошка |
| Тип 3 (25-45) мкм | J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 | |
| Номер сита |
| -325/+500 меш (Тип 3) | ASTM –E-1 | |
| Форма частиц |
| Сферичные |
| J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 |
| Распределение частиц | Минимум 1% частиц размером более 45 мкм, максимум 10% частиц размером менее 20 мкм
| J-STD-006 B, IEC 61190-1-3 | ||
|
|
|
| ||
|
|
|
| ||
|
|
| Характеристики флюса |
| |
| Тип флюса |
| REL0 |
| J-STD-004B, IEC 61190-1-1 |
| Содержание |
| Испытание прошел | JST-D -004B, | |
| галогенидов(CI-, Br-) | (менее 0.05%) | п. 3.4.1.3 | ||
| Содержание фторидов (F-) | Отсутствуют | JST-D - 004B, | ||
|
|
| п.3.5.1.2 | ||
| Индукционная | коррозия | Прошел тест, обесцвечивание не | JST-D -004B, | |
| флюса - Медное зеркало | наблюдается, низкой активности L0 | п.3.3.4.1.1 | ||
|
|
|
|
| ISO 9455-5 |
| Проникающая | коррозия | Прошел испытание, некоррозионный
| J-STD-004B, | ||
| после пайки на | медном | п.3.4.1.2 | |||
| купоне |
| ISO 9455-15 | |||
| Кислотное число |
| (43±2) мг/г КОН | J-STD-004B, | ||
|
|
| п.3.6.1 ISO 9455-3 | |||
| Поверхностное |
| Прошел, 6.2х109Ω после отмывки водой | Telcordia Belcore G-R 78 | ||
| сопротивление | изоляции | CORE, раздел 13.1 | |||
| (SIR) |
| ISO 9455-17 | |||
| Электрохимическая | Прошел, условие IR final ≥ IR initial/10 соблюдается: сопротивление после 96 ч – 5.4 х109 Ω 168 ч – 3.8 х10 9 Ω | J-STD-004B, | |||
| миграция (ЕСМ) |
| п.3.4.1.5 | |||
|
|
|
| |||
|
|
|
| |||
|
|
|
| |||
|
|
|
| |||
| Тип отмывки |
| При необходимости рекомендовано отмывать спирто-бензиновой смесью, изопропанолом или отмывочной жидкостью ОФ-1
| J-STD-004B, | ||
|
|
| IPC- 610A | |||
|
|
|
| |||
|
|
|
| |||
|
|
|
| |||
|
|
| Характеристики пасты |
| ||
| Солидус /Ликвидус | 217°C /220 °С (Sn96,5Ag3Cu,5) | J-STD-006B | |||
| Рекомендуемая | пиковая | 240°C |
| ||
| температура |
|
| |||
| Вязкость по Брукфильду | 460 Па∙с (от 300 до 600 Па∙c) | J-STD-005B | |||
| (Т-образный шпиндель) |
|
|
|
| |
| Клейкость пасты |
| 0.38 Н |
|
| J-STD-005B |
| Образование | шариков | Вероятность низкая, испытание прошла
| J-STD-005B | ||
| припоя |
|
| |||
| Растекаемость пасты | 83% |
|
| J-STD-005B | |
| Осадка отпечатков пасты | Паста Тип 3 – испытание прошла | J-STD-005B | |||
|
|
|
| |||
| Время жизни на трафарете | 10 ч (при температуре 22°С, влажности |
| |||
|
|
| 70%) |
|
|
|
Подготовка к эксплуатации
- дать отстояться 4 часа до достижения нормальной комнатной температуры.
Хранение
Хранить в плотно закрытой таре отдельно от окисляющих веществ, кислот и оснований. Не допускать попадания солнечных лучей. Хранить при температуре +(4÷7)°С .
Срок хранения 6 месяцев.
